בקרת איכות ובדיקה
בדיקת מימד, אימות חומרים, בקרת תהליכים ותיעוד בדיקה עבור חלקי CNC מותאמים אישית.
דרישות האיכות נשלטות על פי שרטוטי הלקוח, מפרטים, דרישות סובלנות וקריטריוני בדיקה מוסכמים. שיטת הבדיקה נבחרת לפי התכונה הנמדדת וחשיבותה התפקודית.
תהליך בקרת איכות
בקרת האיכות מתחילה בשרטוט וממשיכה דרך עיבוד שבבי, בדיקה, גימור ומשלוח סופי.
סקירת ציור
לפני הייצור, הדרישות הטכניות נבדקות עבור:
• מידות
• סובלנות
• GD&T
• חומר
• גימור פני השטח
• טיפול בחום
• תכונות קריטיות
• דרישות בדיקה
זה עוזר לזהות דרישות שצריכות שיטות עיבוד או בדיקה ספציפיות לפני תחילת הייצור.
אימות חומרי
דרישות החומר נבדקות מול הציון שצוין ותיעוד הפרויקט. במידת הצורך, תיעוד חומרי יכול לכלול:
• תעודות חומר
• דוחות בדיקת מיל
• תעודות טיפול בחום
• רישומי זיהוי ועקיבות חומרים
יש לציין את התיעוד הנדרש עם הצעת המחיר כדי שניתן יהיה להכין את הרשומות המתאימות להזמנה.
ב-בדיקת תהליך
ניתן לבדוק מידות קריטיות במהלך העיבוד במקום לחכות לבדיקה הסופית. בדיקות- בתהליך עוזרות לזהות סטייה מממדים לפני השלמת פעולות עיבוד או גימור נוספות. בדיקות אופייניות כוללות:
• ממדים קריטיים
• קוטר חור
• קוטר קדח
• אורך חלק
• עובי
• מידות חוט
• מיקום
• שטוחות
• מקביליות
• מצב פני השטח
בדיקה סופית
חלקים מוגמרים נבדקים מול השרטוט המאושר ודרישות הבדיקה המוסכמות לפני המשלוח. בדיקה סופית יכולה לכלול אימות ממדים, בדיקות סובלנות גיאומטריות, בדיקות מצב פני השטח, תיעוד חומרים ודרישות אחרות שצוינו על ידי הלקוח.
בדיקת מימד
נעשה שימוש בציוד מדידה שונה בהתאם לגודל, הגיאומטריה, הסובלנות ודרישת המדידה של התכונה.
בדיקת מכונת מדידת קואורדינטות משמשת לאימות ממדי וגיאומטרי כאשר כלי מדידה קונבנציונליים אינם מספיקים. ניתן להחיל בדיקת CMM על:
פרופילים מורכבים
עמדות חורים
יחסי דאטום
סובלנות גיאומטריות
דיוק מיקום מרובה-תכונות
רכיבי תלת מימד מורכבים
עבור חלקים עם דרישות GD&T מוגדרות, שיטת הבדיקה צריכה לפעול לפי נתוני השרטוט ומסגרת הסובלנות הרלוונטיים.
בהתאם לתכונה, בדיקה יכולה להשתמש גם ב:
מיקרומטרים
מדי גובה
מחווני חיוג
מדי חוטים
מדי סיכות
מדידים ספציפיים ליישום- אחרים
שיטת המדידה נבחרת בהתאם לדיוק הנדרש ולגיאומטריית התכונה.
בדיקת GD&T
עבור רכיבים מדויקים, דיוק ממדי לבדו עשוי שלא להספיק. חלק יכול לעמוד בערכי מימד אינדיבידואליים ועדיין יש בעיות עם מיקום תכונה, שטוחות, מקביליות או ניצבות.
כאשר GD&T מצוין, בדיקה יכולה לתת מענה לדרישות כגון:
מַצָב
1
>>
שְׁטִיחוּת
2
>>
מַקבִּילוּת
3
>>
נִצָבוּת
4
>>
גליליות
5
>>
ריכוזיות במידת הצורך
6
>>
פּרוֹפִיל
7
תוכנית הבדיקה צריכה להתייחס לנתונים המוגדרים של השרטוט ולדרישות הסובלנות במקום ליישם קריטריוני בדיקה כלליים.
חלקים הדוקים-סובלנות
עיבוד עיבוד הדוק-מצריך תיאום בין תהליך העיבוד לשיטת הבדיקה.
עבור פרויקטים ישימים של עיבוד אלומיניום בעל 5 צירים, Toyue מפרסמת כיום סובלנות ממדים בטווח של ±0.005 מ"מ, סובלנות צורה ומיקום של<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
עבור חלקים אחרים, יש להעריך את הסובלנות הנדרשת מתוך השרטוט במקום להניח שסובלנות אחת חלה על כל תכונה.
בדיקת מאמר ראשון
עבור חלקים חדשים או מתוקנים באופן משמעותי, ניתן להשתמש בבדיקת פריט ראשונה כדי לאמת את תוצאת הייצור מול השרטוט המאושר לפני המשך הייצור.
בדיקת מאמר ראשונה עשויה לכסות:
חוֹמֶר
מידות מפתח
תכונות קריטיות
דרישות GD&T
גימור פני השטח
טיפול בחום
דרישות אחרות המוגדרות על ידי לקוח-
יש להסכים על היקף הבדיקה לפני הייצור כאשר נדרשת חבילת FAI רשמית.
דוחות בדיקה
ניתן להכין תיעוד בדיקה בהתאם לדרישות הפרויקט. תיעוד אופייני עשוי לכלול:
דוח בדיקה מימדית
>
דוח בדיקת CMM
>
תעודת חומר
>
דוח בדיקת מיל
>
תעודת טיפול בחום
>
תעודת טיפול משטח
>
תעודת התאמה
המסמכים המדויקים שסופקו תלויים במפרט הרכישה ובדרישות הצעת המחיר של הלקוח.
בקרת איכות לחלקי CNC מורכבים
חלקים מורכבים דורשים תכנון בדיקה המשקף את התפקוד בפועל של הרכיב.
צירי CNC
נקודות בדיקה עיקריות עשויות לכלול קוטר, אורך, יציאה, ריכוזיות, מסלולי מפתח, קווים וחוטים.
רכיבי CNC כרסום
הבדיקה עשויה להתמקד במידות כוללות, מיקום חורים, ממדי כיס, שטוחות, מקבילות, ניצב ותכונות הרכבה קריטיות.
חלקים מעובדים 5 צירים
הבדיקה עשויה להתמקד בפרופילים מורכבים, תכונות מרובות-זוויות, יחסי נתונים, מיקומי חורים, סובלנות צורה ומיקום וגימור פני השטח.
תוכנית הבדיקה צריכה לעקוב אחר השרטוט בפועל במקום להשתמש באותה רשימת בדיקה עבור כל רכיב.
רשומות איכות ויכולת מעקב
עבור פרויקטים הדורשים בקרת איכות מתועדת, רשומות הבדיקה צריכות להתאים למספר החלק הרלוונטי, תיקון השרטוט, מפרט החומר ודרישות הייצור.
זיהוי ברור של תיקון השרטוט הרלוונטי חשוב במיוחד עבור שינויים חוזרים בייצור והנדסי. עבור הזמנות חוזרות, ניתן לשמור את דרישות הבדיקה המאושרות כחלק מהפניית הייצור.
אם לפרויקט שלך יש דרישות איכות ספציפיות, כלול אותן עם בקשת הצעת המחיר. מידע שימושי כולל:
תיקון ציור
ממדים קריטיים
דרישות GD&T
דרגת חומר
דרישות הסמכה לחומר
דרישות לטיפול בחום
גימור פני השטח
תקן בדיקה
דרישות CMM
דרישות FAI
פורמט דוח בדיקה
דרישות תעודת התאמה
מתן דרישות אלה לפני הצעת המחיר מאפשרת להעריך את תהליך העיבוד והבדיקה ביחד.
בקש הצעת מחיר
שלח את השרטוט שלך, דגם תלת-ממד, מפרט חומר, כמות, דרישות סובלנות ודרישות בדיקה. אם החלקים דורשים בדיקת CMM, FAI, אישור חומר או תיעוד בדיקה ספציפי, כלול את הדרישות הללו עם ההצעה.